Abstrato
A análise aponta que os fatores que afetam a adesão entre o bico interno e oválvulaincluem principalmente manuseio e preservação de válvulas, formulação de borracha do bico interno e flutuação de qualidade, controle de vulcanização da almofada de borracha do bico interno, operação do processo e ambiente de produção, fixação da almofada de borracha do bico interno e vulcanização do tubo interno, etc., através do manuseio adequado e preservação das válvulas, controle da formulação do composto do bico interno e flutuações de qualidade, estabilização das condições de vulcanização da almofada de borracha do bico interno, operação rigorosa do processo e manutenção ambiental, fixação da almofada de borracha do bico interno e vulcanização do tubo interno para atender aos requisitos da condição do processo e outras medidas podem melhorar a adesão entre a borracha do bico interno e a válvula e garantem a qualidade do tubo interno.
1. Efeito e controle do tratamento e preservação do bico da válvula na adesão
Oválvula de pneué uma parte importante do tubo interno.Geralmente é feito de cobre e está conectado à carcaça do tubo interno como um todo através da almofada de borracha do bocal interno.A adesão entre o bico interno e a válvula afeta diretamente o desempenho de segurança e a vida útil do tubo interno, portanto deve-se garantir que a adesão atenda aos requisitos da norma.No processo de produção de câmaras de ar, geralmente passa por processos como decapagem de válvulas, lavagem, secagem, preparação de almofada de borracha do bico interno, almofada de borracha e vulcanização de válvula no mesmo molde, etc. no tubo interno perfurado até que um tubo interno qualificado seja vulcanizado.A partir do processo de produção, pode-se analisar que os fatores que afetam a adesão entre o bico interno e a válvula incluem principalmente processamento e preservação da válvula, formulação de borracha do bico interno e flutuações de qualidade, controle de vulcanização da almofada de borracha do bico interno, operação do processo e ambiente de produção, borracha do bocal interno.Em termos de fixação da almofada e vulcanização do tubo interno, medidas correspondentes podem ser tomadas para controlar os fatores de influência acima e, finalmente, atingir o objetivo de melhorar a adesão entre o bocal interno e a válvula e garantir a qualidade do tubo interno.
1.1 Fatores de influência
Os fatores que afetam a adesão entre a válvula e o bico interno incluem a seleção do material de cobre para processamento da válvula, o controle do processo de processamento e o processamento e preservação da válvula antes do uso.
O material de cobre para processamento da válvula geralmente escolhe latão com teor de cobre de 67% a 72% e teor de zinco de 28% a 33%.A válvula processada com este tipo de composição apresenta melhor aderência à borracha..Se o teor de cobre exceder 80% ou for inferior a 55%, a adesão ao composto de borracha é significativamente reduzida.
Do material de cobre à válvula acabada, ela precisa passar por corte de barra de cobre, aquecimento em alta temperatura, estampagem, resfriamento, usinagem e outros processos, para que haja certas impurezas ou óxidos na superfície da válvula acabada;se a válvula acabada ficar estacionada por muito tempo ou a umidade ambiente for muito grande, o grau de oxidação da superfície será ainda mais agravado.
Para eliminar impurezas ou óxidos na superfície da válvula acabada, a válvula deve ser embebida com uma composição específica (geralmente ácido sulfúrico, ácido nítrico, água destilada ou água desmineralizada) e uma solução ácida concentrada por um determinado período de tempo antes usar.Se a composição e concentração da solução ácida e o tempo de imersão não atenderem aos requisitos especificados, o efeito de tratamento da válvula poderá ser deteriorado.
Retire a válvula tratada com ácido e enxágue o ácido com água limpa.Se a solução ácida não for completamente tratada ou enxaguada de forma limpa, isso afetará a adesão entre a válvula e o composto de borracha.
Seque a válvula limpa com uma toalha, etc., e leve ao forno para secar a tempo.Se a válvula tratada com ácido for exposta e armazenada por mais tempo do que o especificado no processo, ocorrerá uma reação de oxidação na superfície da válvula e será fácil recuperar a umidade ou aderir a poeira, óleo, etc.;se não for limpo, ficará na superfície da válvula após a secagem.Formar manchas de água e afetar a aderência entre a válvula e a borracha;se a secagem não for completa, a umidade residual na superfície da válvula também afetará a adesão da válvula.
A válvula seca deve ser armazenada em um dessecador para manter a superfície da válvula seca.Se a umidade do ambiente de armazenamento for muito alta ou o tempo de armazenamento for muito longo, a superfície da válvula pode ser oxidada ou adsorvida umidade, o que afetará a adesão ao composto de borracha.
1.2 Medidas de controle
As seguintes medidas podem ser tomadas para controlar os fatores de influência acima mencionados:
(1) Use material de cobre com boa adesão à borracha para processar a válvula, e material de cobre com teor de cobre superior a 80% ou inferior a 55% não pode ser usado.
(2) Certifique-se de que as válvulas do mesmo lote e especificação sejam feitas do mesmo material e tornem o corte, temperatura de aquecimento, pressão de estampagem, tempo de resfriamento, usinagem, ambiente de estacionamento e tempo consistentes, de modo a reduzir a mudança de material e procedimento de processamento.Diminuição da adesão do material.
(3) Aumentar a força de detecção da válvula, geralmente de acordo com a proporção de amostragem de 0,3%, se houver alguma anormalidade, a proporção de amostragem pode ser aumentada.
(4) Mantenha estável a composição e a proporção da solução ácida para o tratamento com ácido da válvula e controle o tempo de imersão da válvula na nova solução ácida e na solução ácida reutilizada para garantir que a válvula seja completamente tratada.
(5) Enxágue a válvula tratada com ácido com água, seque-a com uma toalha ou pano seco que não remova detritos e leve ao forno para secar a tempo.
(6) Após a secagem, as válvulas devem ser inspecionadas uma por uma.Se a base estiver limpa e brilhante, e não houver nenhuma mancha evidente de água, significa que o tratamento é qualificado, devendo ser armazenado na secadora, mas o tempo de armazenamento não deve ultrapassar 36 horas;se a base da válvula for verde, vermelho, amarelo escuro e outras cores, ou manchas ou manchas óbvias de água, significa que o tratamento não é completo e é necessária uma limpeza adicional.
2. Influência e controle da fórmula de cola do bico interno e flutuação de qualidade na adesão
2.1 Fatores de influência
A influência da fórmula do bico interno e da flutuação da qualidade da borracha na adesão doválvula de borrachase manifesta principalmente nos seguintes aspectos:
Se a fórmula do bico interno contiver baixo teor de cola e muitos enchimentos, a fluidez da borracha será reduzida;se o tipo e a variedade de aceleradores não forem selecionados corretamente, isso afetará diretamente a adesão entre o bico interno e a válvula;O óxido de zinco pode melhorar a adesão do bico interno, mas quando o tamanho da partícula for muito grande e o teor de impurezas for muito alto, a adesão diminuirá;se o enxofre no bocal interno precipitar, destruirá a dispersão uniforme do enxofre no bocal interno., o que reduz a adesão da superfície de borracha.
Se a origem e o lote da borracha bruta usada no composto do bocal interno mudarem, a qualidade do agente de composição for instável ou a origem mudar, o composto de borracha terá um tempo de queima curto, baixa plasticidade e mistura irregular devido a razões operacionais, tudo isso causará o composto interno do bico.A qualidade flutua, o que por sua vez afeta a adesão entre a borracha interna do bico e a válvula.
Ao fazer o filme de borracha do bico interno, se o número de tempos de refinamento térmico não for suficiente e a termoplasticidade for baixa, o filme extrudado terá tamanho instável, grande elasticidade e baixa plasticidade, o que afetará a fluidez do composto de borracha e reduzir a força adesiva;se o filme de borracha do bico interno exceder o tempo de armazenamento especificado pelo processo causará congelamento do filme e afetará a adesão;se o tempo de estacionamento for muito curto, a deformação por fadiga do filme sob a ação do estresse mecânico não poderá ser recuperada, e a fluidez e adesão do material de borracha também serão afetadas.
2.2 Medidas de controle
As medidas de controle correspondentes são tomadas de acordo com a influência da fórmula do bico interno e da flutuação da qualidade da borracha na adesão:
(1) Para otimizar a fórmula do bico interno, o teor de borracha do bico interno deve ser razoavelmente controlado, ou seja, para garantir a fluidez e adesão da borracha e controlar o custo de produção.Controle rigorosamente o tamanho das partículas e o teor de impurezas do óxido de zinco, controle a temperatura de vulcanização do bico interno, as etapas de operação e o tempo de estacionamento da borracha para garantir a uniformidade do enxofre na borracha.
(2) Para garantir a estabilidade da qualidade do composto de borracha no bico interno, a origem da borracha bruta e dos agentes de composição deve ser fixada e as mudanças de lote devem ser minimizadas;o gerenciamento de processos deve ser estritamente controlado para garantir que os parâmetros do equipamento atendam aos requisitos padrão;Uniformidade e estabilidade de dispersão no composto de borracha;mistura rigorosa, cola, operação de armazenamento e controle de temperatura para garantir que o tempo de queima e a plasticidade do composto de borracha atendam aos requisitos de qualidade.
Ao fazer o filme de borracha do bico interno, os materiais de borracha devem ser usados em sequência;o refino a quente e o refino fino devem ser uniformes, o número de compactações deve ser fixo e a faca de corte deve ser penetrada;o tempo de estacionamento do filme do bico interno deve ser controlado dentro de 1 ~ 24 h, para evitar que o material de borracha não se recupere da fadiga devido ao curto tempo de estacionamento.
3. Influência e controle da vulcanização da almofada de borracha interna da boca na adesão
Selecionar a válvula de material adequado e manuseá-la e armazená-la de acordo com os requisitos, mantendo a fórmula da borracha do bico interno razoável e a qualidade estável é a base para garantir a adesão entre a borracha do bico interno e a válvula, e a vulcanização do a almofada de borracha do bico interno e a válvula (ou seja, o bico de borracha) Vulcanização) são a chave para garantir a adesão.
3.1 Fatores de influência
A influência da vulcanização do bico na adesão entre o bico interno e a válvula se reflete principalmente na quantidade de enchimento do composto de borracha e no controle da pressão, temperatura e tempo de vulcanização.
Quando o bico de borracha é vulcanizado, o bico da válvula e o filme de borracha do bico interno são geralmente colocados no molde combinado especial para o bico de borracha.Se a quantidade de enchimento do material de borracha for muito grande (ou seja, a área do filme de borracha do bico interno for muito grande ou muito espessa), após o fechamento do molde, o excesso de material de borracha transbordará do molde para formar um borda de borracha, o que não só causará desperdício, mas também fará com que o molde não feche corretamente e cause almofadas de borracha.Não é denso e afeta a adesão entre a borracha interna do bico e a válvula;se a quantidade de enchimento do material de borracha for muito pequena (ou seja, a área do filme de borracha do bico interno for muito pequena ou muito fina), depois que o molde for fechado, o material de borracha não poderá preencher a cavidade do molde, o que irá reduza diretamente a adesão entre o bocal interno e a válvula.
O excesso de enxofre e o excesso de enxofre do bico afetarão a adesão entre o bico interno e a válvula.O tempo de vulcanização geralmente é um parâmetro do processo determinado de acordo com a borracha utilizada no bico, a temperatura do vapor e a pressão de fixação.Não pode ser alterado à vontade enquanto outros parâmetros permanecem inalterados;no entanto, pode ser ajustado adequadamente quando a temperatura do vapor e a pressão de fixação mudam., para eliminar a influência das alterações de parâmetros.
3.2 Medidas de controle
Para eliminar a influência do processo de vulcanização do bico na adesão entre o bico interno e a válvula, a quantidade teórica de borracha utilizada para vulcanização do bico deve ser calculada de acordo com o volume da cavidade do molde, e a área e a espessura do filme interno do bico devem ser ajustadas de acordo com o desempenho real da borracha.Para garantir que a quantidade de enchimento de borracha seja adequada.
Controle rigorosamente a pressão de vulcanização, temperatura e tempo do bico e padronize a operação de vulcanização.A vulcanização do bico geralmente é feita em um vulcanizador plano e a pressão do êmbolo do vulcanizador deve ser estável.A tubulação de vapor de vulcanização deve ser razoavelmente isolada e, se as condições permitirem, um subcilindro ou tanque de armazenamento de vapor com volume apropriado deve ser instalado para garantir a estabilidade da pressão e temperatura do vapor.Se as condições permitirem, o uso de controle automático de vulcanização equivalente pode eliminar os efeitos adversos causados por alterações em parâmetros como pressão de fixação e temperatura de vulcanização.
4. Influência e controle da operação do processo e do ambiente de produção na adesão
Além dos links acima, todas as alterações ou inadequações do processo de operação e do meio ambiente também terão certo impacto na adesão entre o bico interno e a válvula.
4.1 Fatores de influência
A influência da operação do processo na adesão entre a borracha do bico interno e a válvula se reflete principalmente na diferença entre a operação e o padrão da almofada de borracha da válvula no processo de produção.
Quando a válvula é submetida a tratamento ácido, o operador não utiliza as luvas necessárias para operar, o que contaminará facilmente a válvula;quando a válvula está imersa em ácido, a oscilação é irregular ou o controle do tempo não é adequado.A borracha do bico interno é desviada no processo de refino a quente, extrusão fina, prensagem de comprimidos, armazenamento, etc., resultando em flutuações na qualidade do filme;quando a borracha do bico interno é vulcanizada junto com a válvula, o molde ou válvula fica torto;a temperatura, pressão e temperatura durante a vulcanização Há um erro no controle de tempo.Quando a válvula vulcanizada é áspera na parte inferior e na borda da almofada de borracha, a profundidade é inconsistente, o pó de borracha não é limpo de forma limpa e a pasta de cola é escovada de maneira irregular, etc., o que afetará a adesão entre a borracha do bico interno e a válvula.
A influência do ambiente de produção na adesão entre a borracha do bocal interno e a válvula se manifesta principalmente na presença de manchas de óleo e poeira nas peças e espaços em contato ou armazenamento da válvula e da borracha/folha do bocal interno, que contaminará a válvula e a borracha/folha do bocal interno;A umidade do ambiente de trabalho excede o padrão, o que faz com que a válvula e a borracha/folha do bico interno absorvam umidade e afeta a adesão da válvula e da borracha do bico interno.
4.2 Medidas de controle
Para a diferença entre a operação do processo e o padrão, deve-se fazer:
Quando a válvula for submetida a tratamento ácido, o operador deve usar luvas limpas para operar de acordo com os regulamentos;quando a válvula está imersa em ácido, ela deve balançar uniformemente;mergulhe-o em uma nova solução ácida por 2-3 s e, em seguida, estenda o tempo de imersão adequadamente;Após retirá-lo do líquido, enxágue imediatamente com água por cerca de 30 minutos para garantir um enxágue completo;a válvula após o enxágue deve ser enxugada com uma toalha limpa que não remova detritos e depois levada ao forno para secar por 20 a 30 minutos.min;a válvula seca não deve ser armazenada na secadora por mais de 36 horas.Os parâmetros da borracha do bico interno devem ser mantidos estáveis durante o refino a quente, extrusão fina, prensagem de comprimidos, armazenamento, etc., sem flutuações óbvias;durante a vulcanização, o molde e a válvula devem ser mantidos afastados, e a temperatura, pressão e tempo de vulcanização devem ser adequadamente controlados.A parte inferior e a borda da almofada de borracha da válvula devem ser raspadas em uma profundidade uniforme, o pó de borracha deve ser completamente limpo com gasolina durante o barbear, e a concentração e o intervalo da pasta de cola devem ser controlados com precisão, de modo que a borracha do bico interno e a válvula não será afetada pela operação do processo.Adesão da boca.
A fim de evitar a poluição secundária da borracha/folha da válvula e do bocal interno, a sala de tratamento ácido da válvula, o forno, o secador, a preparação do filme do bocal interno e a máquina de vulcanização plana e bancada de trabalho devem ser mantidos limpos, livres de poeira e óleo;o ambiente é relativamente A umidade é controlada abaixo de 60%, e o aquecedor ou desumidificador pode ser ligado para ajuste quando a umidade estiver alta.
5. Finalizando
Embora a adesão entre a válvula e o bico interno seja apenas um elo na produção do tubo interno, o anel tem uma influência importante no desempenho de segurança e na vida útil do tubo interno.Portanto, é necessário analisar os fatores que afetam a adesão entre a válvula e o bico interno e tomar soluções direcionadas para melhorar a qualidade geral do tubo interno.
Horário da postagem: 03 de novembro de 2022