1. Características estruturais da peça
A forma da peça de trabalho com paredes finaspesos das rodastem formato de leque, o material é QT600, a dureza é 187-255 HBW, o interior é um orifício de formato especial e a parte mais fina tem apenas 4 mm de espessura. Os requisitos de precisão dimensional do bloco de equilíbrio são mostrados na Figura 1. O diâmetro da referência do furo central B é Φ69,914-69,944 mm e a tolerância é de apenas 0,03 mm. Abaixo está um furo vazio perfilado. O corte intermitente é executado ao usinar o furo de referência C e o círculo externo. A espessura da parede aqui é de apenas 4 mm, o que é fácil de gerar tensão de corte e deformação e afetar o tamanho da tolerância do furo de referência B, que é um ponto difícil no processamento da peça.
2. Perigos ocultos do artesanato tradicional
Peças de paredes finas são facilmente deformadas durante o processo de fresamento, principalmente devido à deformação causada pelas tensões de corte e fixação. O esquema de processamento tradicional é processado por centro de usinagem CNC e torno CNC, que é dividido em dois processos. Um é o processo OP10. Use uma fresa de disco de Φ60 mm para desbaste e acabamento do plano superior no tamanho do desenho, use uma fresa de liga de Φ20 mm para fresar o furo interno de Φ51,04-51,07 mm a Φ50,7 mm (deixe 0,3-0,4 mm), use uma fresa de liga de Φ20 mm, furo interno de fresamento áspero Φ69,914 ~ 69,944 mm a Φ69,6 mm (deixe 0,3 ~ 0,4 mm), furo interno de mandrilamento fino Φ51,04 ~ 51,07 mm e Φ69,914 ~ 69,944 mm com fresa para mandrilamento fino, perfure 2 ×Φ18 mm com dois furos pequenos. O segundo é o processo OP20. O círculo externo “C” do torneamento bruto e fino atende aos requisitos técnicos do desenho.
A dificuldade de usinagem dopesos das rodas, o furo de referência B, foi usinado no tamanho exigido pelo desenho no processo OP10. Remova a peça de trabalho e meça o diâmetro do furo de referência B, Φ69,914 ~ 69,944 mm, e o erro de ovalidade é de 0,005 ~ 0,015 mm, e o tamanho atende aos requisitos do desenho. Porém, após o processamento do OP20, remova a peça de trabalho e meça o diâmetro do furo de referência de B, Φ69,914-69,944 mm, e o erro de ovalidade é de 0,03-0,04 mm. Pode-se observar que o diâmetro excedeu os requisitos do desenho.
3. Solução
Melhore as ferramentas. O fato de o projeto do dispositivo de fixação estar correto tem um impacto direto na garantia da precisão da usinagem da peça, melhorando a produtividade do trabalho e reduzindo a intensidade do trabalho dos trabalhadores. Devido às características das peças de paredes finas, a força de fixação excessiva ou a força irregular causará deformação elástica da peça de trabalho, o que afetará a precisão do tamanho e a tolerância de forma da peça e, eventualmente, fará com que o tamanho da peça processada seja fora da tolerância. Para resolver este problema, o modelo e o tamanho do cilindro de fixação e do cilindro de suporte devem ser cuidadosamente selecionados ao projetar o ferramental hidráulico.
Horário da postagem: 19 de agosto de 2022