1. Características estruturais da peça de trabalho
A forma da peça de trabalho é de parede finapesos das rodasO bloco de balanceamento tem formato de leque, o material é QT600, a dureza é 187-255 HBW, o interior possui um furo com formato especial e a parte mais fina tem apenas 4 mm de espessura. Os requisitos de precisão dimensional do bloco de balanceamento são mostrados na Figura 1. O diâmetro do furo central B de referência é Φ69,914-69,944 mm e a tolerância é de apenas 0,03 mm. Abaixo, um furo em bruto perfilado. O corte intermitente é realizado durante a usinagem do furo de referência C e do círculo externo. A espessura da parede aqui é de apenas 4 mm, o que é fácil de gerar tensão de corte e deformação e afetar o tamanho da tolerância do furo de referência B, que é um ponto difícil no processamento da peça.
2. Perigos ocultos do artesanato tradicional
Peças de paredes finas são facilmente deformadas durante o processo de fresamento, principalmente devido à deformação causada por tensões de corte e fixação. O esquema de processamento tradicional é realizado em centro de usinagem CNC e torno CNC, sendo dividido em dois processos. Um deles é o processo OP10. Utilizando uma fresa de disco de Φ60 mm, desbaste e acabamento do plano superior de acordo com o tamanho do desenho, utilize uma fresa de liga de Φ20 mm para desbaste do furo interno de Φ51,04-51,07 mm a Φ50,7 mm (deixando 0,3-0,4 mm). Utilize uma fresa de liga de Φ20 mm para desbaste do furo interno de Φ69,914 a 69,944 mm a Φ69,6 mm (deixando 0,3 a 0,4 mm). Realize o mandrilamento fino dos furos internos de Φ51,04 a 51,07 mm e Φ69,914 a 69,944 mm com uma fresa de mandrilamento fino e faça dois furos pequenos de 2 x Φ18 mm. O segundo processo é o OP20. O círculo externo "C" do torneamento de desbaste e acabamento atende aos requisitos técnicos do desenho.
A dificuldade de usinagem dopesos das rodasO furo de referência B foi usinado no tamanho exigido pelo desenho no processo OP10. Remova a peça de trabalho e meça o diâmetro do furo de referência B, Φ69,914-69,944 mm, com um erro de ovalização de 0,005-0,015 mm, e o tamanho atende aos requisitos do desenho. No entanto, após o processamento do OP20, remova a peça de trabalho e meça o diâmetro do furo de referência B, Φ69,914-69,944 mm, com um erro de ovalização de 0,03-0,04 mm. Pode-se observar que o diâmetro excedeu os requisitos do desenho.
3. Solução
Aprimore o ferramental. O projeto correto do dispositivo de fixação tem impacto direto na garantia da precisão da usinagem da peça, melhorando a produtividade e reduzindo a intensidade de trabalho dos trabalhadores. Devido às características das peças de paredes finas, a força de fixação excessiva ou irregular causará deformação elástica da peça, o que afetará a precisão do tamanho e da tolerância de forma da peça, e eventualmente levará ao tamanho da peça processada fora da tolerância. Para solucionar esse problema, o modelo e o tamanho do cilindro de fixação e do cilindro de suporte devem ser cuidadosamente selecionados ao projetar o ferramental hidráulico.
Data de publicação: 19/08/2022
